3月16日，我司經(jīng)過平臺(tái)推薦聯(lián)到位于福建省內(nèi)一家軋鋼生產(chǎn)企業(yè)，據(jù)了解，本項(xiàng)目公司主要生產(chǎn)熱軋不銹鋼鋼卷，軋鋼方法按不同的軋制溫度可分為熱軋與冷軋，熱軋不銹鋼表面在相應(yīng)的條件下生成的金屬氧化物，為避免覆蓋在表面的金屬氧化物影響后續(xù)冷軋質(zhì)量，故此，江先生想讓我司為其設(shè)計(jì)一個(gè)含金屬氧化物廢水的處理方案。

因客戶對場地及水質(zhì)數(shù)據(jù)不明確，故我司派遣工程師前往實(shí)地考察。

3月17日，江先生同我司技術(shù)人員一同到廠，經(jīng)過數(shù)據(jù)抽檢發(fā)現(xiàn)在酸洗工序中產(chǎn)生含重金屬的酸性廢水，主要因子為Cr6+、Cr3+、Ni+、Fe3+、Fe2+、SO42-、NO3-、F等。

經(jīng)過我司技術(shù)人員對方案的預(yù)設(shè)，本項(xiàng)目A硫酸酸洗工序和混酸酸洗工序全部收集進(jìn)入廠內(nèi)酸性廢水處理設(shè)施，采用“調(diào)節(jié)+中和預(yù)處理+2級(jí)還原+2級(jí)中和+混凝沉淀”處理工藝，還原池中投加還原劑，在酸性條件下，將Cr6+還原成Cr3+，之后在堿性條件下，使Cr3+以難溶于水的氫氧化鉻、氫氧化鎳等沉淀得到去，中和池內(nèi)投加石灰乳并加以曝氣處理，使廢水中的Fe2+氧化為Fe3+，最終形成Fe（OH）3及其他可沉淀的金屬氫氧化物，于沉淀池內(nèi)經(jīng)投加絮凝劑進(jìn)行固液分離，從而先行將廢水中重金屬、氟化物處理達(dá)標(biāo)，進(jìn)而針對使用硝酸導(dǎo)致的廢水中總氮指標(biāo)較高的情況，采取“兩段A/O生化+砂濾”處理，確保廢水中總氮達(dá)標(biāo)。

同時(shí)經(jīng)過我司的模擬，經(jīng)過此方案處理后的廢水，出水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定！

江先生思索一番后，最終本次軋鋼酸洗工序污水處理工程順利與我司簽約！