半月前，我司銷售經(jīng)過平臺的推薦聯(lián)系到一家鋼鐵加工廠，據(jù)了解本項目鋼鐵冷軋廢水中有毒有害污染物質種類繁多，產(chǎn)線排放出來的廢水主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含油廢水、含酸廢水等，這些廢水含有大量重金屬，油類物質和總氮也比較高，隨著國家環(huán)境保護要求的不斷嚴格，相關法令法規(guī)的制定與執(zhí)行，對冷軋廢水的處理提出了新的更高的要求，目前廠里所配備的治理設備無法達到排放標準。

經(jīng)過我司對項目的調查發(fā)現(xiàn)，原本的酸洗廢水經(jīng)過隔油、中和、絮凝沉淀等預處理設施處理后進入生化池通過生物反硝化對總氮進行降解，再經(jīng)深度處理達標后外排。生化池采用活性污泥法，為A2O工藝，處理水量為80m3/h左右，總氮800~1200mg/L。根據(jù)經(jīng)驗以及化驗數(shù)據(jù)來看，該股廢水具有高TN、低TP的特點。所以目前的污水處理流程通過每天投加3t葡萄糖和磷鹽，來補充生物反硝化所需的碳源和能量，但總氮去除率僅能達到68%左右，故出水不能達標。

4月15日，客戶到場考察。

經(jīng)過我司針對此類廢水的處理難點和針對水質的實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，決定采用“調節(jié)池+高效澄清池+均質濾料濾池”水處理工藝進行預處理，深度處理采用超濾反滲透工藝，產(chǎn)品水作為軟化水、除鹽水和雜用水使用；濃鹽水進行再處理，實現(xiàn)進一步減量化，最終濃鹽水由生產(chǎn)工序消耗性利用。

今日，設備已經(jīng)定制完成，預計4月20日出廠發(fā)往目的地！