我公司銷售部經(jīng)過平臺的推薦聯(lián)系到一家冶煉廠，經(jīng)過溝通以及我司提供的報價，客戶決定到廠考察。

5月22日，客戶抵達廠區(qū)。

據(jù)我司通過與客戶的溝通中了解到本項目有色冶煉煙氣經(jīng)過電收塵器收塵后，還含有AS203、氟化物、氯化物、S03氣態(tài)的有害雜質(zhì)。在煙氣的洗滌凈化過程中，砷、鉛、鎘等重金屬、氟化物、氯化物特別容易被水和稀酸吸收，因此，在煙氣制酸過程中便產(chǎn)生了大量含重金屬、氟與氯的污酸。

我司對客戶提供的水質(zhì)進行了分析，廢水為制酸車間硫酸凈化工段產(chǎn)生廢水，主要污染成分包括硫酸、銅、砷、鋅、鎘和氟等金屬離子。

本方案主要是通過“硫化氫法+膜過濾法”去除砷以及其他重金屬物質(zhì)從而達到凈化效果。

利用硫化砷在酸性環(huán)境中溶度積常數(shù)很小的性質(zhì),在污酸中添加硫化劑將砷析出。,但鐵、鋅等元素在酸性環(huán)境中難以通過化學,沉淀法去除,傳統(tǒng)的污酸處理車藝需要中和硫酸:將印溶液調(diào)至堿性才可去除絕大部分的金屬元素,但硫酸中和后以硫酸鹽的形式存在,難以實現(xiàn)再利用。我公司通過超濾膜、納濾膜以及除鹽器的組合,以納濾為主要手段,將硫酸與金屬離子分離,獲得與入口酸濃度基本相同的純凈稀酸和高鹽廢水,該技術(shù)對鐵、鎳、鋅等多種金屬元素均有較好的去除效果,對砷也有一定的去除效率。處理后的稀酸送人干吸工段進行配酸處理，經(jīng)過以上處理的污酸廢水回收的硫化渣達到火法冶煉配料的要求。

5月27日，設備如期完工，目前我公司安裝師傅已經(jīng)跟隨設備去往項目地進行指導安裝。