本項目利用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的過程中，每生產(chǎn)1t鈦白粉將產(chǎn)生60～100t、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％～6％的酸性廢水，廢水主要來自水洗工段和尾氣洗滌工段，酸性廢水中除了含有主要成分H2SO4外，還含有一定量的硫酸亞鐵、偏鈦酸和其他重金屬離子的硫酸鹽。這些廢水不僅產(chǎn)量大，而且酸濃度低，且含有的鐵及其他鹽類，這些使得其直接回用的價值不大，但因含一定濃度的重金屬和低濃度酸，又不能直接排放。故此客戶聯(lián)系到我司，想訂購污水處理設(shè)備來處理此類廢水。

我公司銷售部與客戶經(jīng)過溝通給予報價后，客戶決定到廠考察。

5月27日，客戶到廠。

現(xiàn)階段這些廢水大都采用石灰中和沉淀法處理。但中和沉淀后不僅消耗了大量的石灰，增加了處理成本，而且產(chǎn)生了大量含有重金屬離子的石灰渣，無法使用進而造成二次危廢污染。因此，大量的低濃度酸性廢水的處理成為制約硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的一個瓶頸。

我公司針對本項目的廢水特性決定采用陶瓷膜和納濾膜集成工藝處理硫酸法鈦白粉酸性廢水，可以將廢水中的偏鈦酸100％的回收，廢水中的鐵離子質(zhì)量濃度可降低到15mg／L以下，可以作為洗滌偏鈦酸的洗水回用。

我司通過試運行完一個批次廢水處理后，膜管經(jīng)過簡單的清水沖洗后(無明顯渾濁)，通量基本可以恢復(fù)，無需化學(xué)清洗。

利用客戶提供的原水，經(jīng)過為期24H的不間斷試運行，確定了本方案的可行性，出水不間斷測試，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。

5月30日，設(shè)備已經(jīng)進入最后環(huán)節(jié)，預(yù)計31日完成出場檢驗后，發(fā)車。