據了解，本項目氯化法鈦白粉工業(yè)化生產過程中采用熟石灰對含鐵酸性廢水進行中和處理，洗滌分離出來的濾液含有質量分數10%以上的氯化鈣高鹽廢水以及微量的FeCl3、MgCl2、MnCl2、SrCl2等氯化物，將氯化鈣高鹽廢水通過轉化工序、除雜工序、壓濾工序、脫硝工序制得合格的二次精鹽水，二次精鹽水經MVR蒸發(fā)得到副產鹽。此類有機物定義為危險廢物。因此，鹽水必須進行精制操作除去鹽水中的大量雜質，以滿足環(huán)保運行的要求。

6月17日，客戶一行來公司進行實地參觀考察，銷售相關部門領導進行接待。

首先處理第一部將氯化鈣高鹽廢水進入原料廢水罐，經原料水泵加壓、換熱器加熱后輸送至轉化反應罐，芒硝溶液泵將芒硝溶液加至轉化反應罐，并加入氫氧化鈉溶液，經攪拌器加速混合反應生成硫酸鈣。硫酸鈣溶液經過轉化反應泵輸送至轉化沉降罐，沉降后經過轉化沉降泵加壓送至轉化壓濾機，進行固液分離，濾液自流至粗鹽水罐，濾餅白石膏外運。

后粗鹽水經粗鹽水泵輸送到折流槽，純堿溶液經過純堿泵加入折流槽和粗鹽水混合后進入除雜反應罐，經過攪拌器快速混合反應生成碳酸鈣渣，隨后溢流至除雜沉降罐中，經過除雜沉降泵加壓送至除雜壓濾機。氯化鈣高鹽廢水通過轉化反應罐、轉化沉降罐、除雜反應罐、除雜沉降罐和膜過濾裝置除去鈣離子和鎂離子，得到精鹽水、外售石膏和碳酸鈣渣。精鹽水經過脫硝裝置將鹽水中硫酸根離子去除，經過MVR蒸發(fā)裝置將精制鹽水蒸發(fā)提濃，經離心機進行固液分離得到副產鹽，最終即可向電解工序輸送合格的飽和精鹽水進行回用或排放。

最終，決定本次項目采用離子膜電解法，為氯化法鈦白粉生產提供氯堿，達到節(jié)省成本、循環(huán)經濟和清潔生產的目的。

目前設備進入準備工序，根據客戶要求，6月底發(fā)往客戶廠區(qū)。