本月3日，我公司根據(jù)客戶的要求，為保證方案參考數(shù)據(jù)的準確性，故此我公司技術(shù)人員前往項目地進行實地考察收集數(shù)據(jù)。據(jù)了解，本工程包括制酸系統(tǒng)體內(nèi)提質(zhì)減量濃縮和銅系統(tǒng)酸水處理工程。制酸系統(tǒng)體內(nèi)提質(zhì)減量濃縮，多車間分散建設(shè)，處理規(guī)模為4500m3/d(酸度2%~5%)，酸性廢水經(jīng)過壓濾、絕熱蒸發(fā)后，大部分酸水回用于制酸系統(tǒng)的煙氣凈化，其余部分送至鎳酸水除雜濃縮子項和銅系統(tǒng)酸水處理工程；銅系統(tǒng)酸性廢水處理工程規(guī)模為1500m3/d，包括硫化段、石裔中和段、深度除氟及深度處理段。因處理工段年久老化，以不能滿足相應(yīng)的出水標準，故此客戶委托我公司進行相應(yīng)的改造工程。

本月4日，客戶一行抵達我公司廠區(qū)，我公司工程師相應(yīng)為其介紹了所設(shè)計的改造方案。

首先將本項目30萬t制酸系統(tǒng)、53萬t制酸系統(tǒng)和亞鈉凈化系統(tǒng)進行分散建設(shè)，酸水處理量大、酸度低。體內(nèi)濃縮按現(xiàn)有的設(shè)備設(shè)施，經(jīng)懸浮過濾器除塵后，底排液進人污泥罐，上清液進人清液罐。為防止系統(tǒng)瞬間底排量大導(dǎo)致污泥罐冒槽，污泥罐接溢流管道至清液罐。底排液和上清液可分別用泵輸送至壓濾機進行壓濾，保證系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定運行。系統(tǒng)壓濾后廢渣拉運至危廢堆場，體內(nèi)濃縮后的濾液進人濾液罐，一部分用泵輸送到凈化回用，一部分排人原酸水輸送地下管路進人硫化工序。

后將酸性廢水處理系統(tǒng)升級改造采用“內(nèi)濃縮與石灰鐵鹽法”；深度處理單元即采用羥基鐵對低濃度重金屬進行深度處理。用鐵基藥劑作為去除重金屬的處理劑，以改善廢水處理條件及環(huán)境。對廢水中的重金屬離子具有網(wǎng)捕功能。通過鐵基藥劑的特殊結(jié)構(gòu)能與廢水中的金屬發(fā)生還原、吸附絡(luò)合、離子交換、包裹共沉淀和晶格取代等作用，能同步還原吸附多種重金屬，從而使重金屬從水中分離，最終廢水達標排放。

經(jīng)過多次小試出水檢測，本項目采用內(nèi)濃縮與石灰鐵鹽法升級改造，經(jīng)過一系列工藝處理后，其出水水質(zhì)達到GB25467—2010標準，滿足客戶的要求。

當天客戶與我公司簽訂了合作協(xié)議，根據(jù)客戶要求設(shè)備預(yù)計已經(jīng)發(fā)車，預(yù)計10日進行最終的安裝調(diào)試工作。