電子廠廢水0排放處理工程方案策劃完成!
淄博某電子廠在7月8日致電杰魯特,該廠需要處理的廢水一定量的有機廢水,主要是由純水沖洗時帶入的有機化學(xué)品。有機廢水成分為三乙醇胺、異丙醇等含有十幾種有機物,處理有一定難度,于是尋求杰魯特幫助。
杰魯特工程師實地對廢水實行專業(yè)檢測,整理數(shù)據(jù)全面分析后,設(shè)計采用生化處理+回用處理+濃鹽水處理的工藝處理方式,具體操作如下:
生化單元采用“A/O+MBR”的工藝路線,同時考慮脫碳和脫氮處理,前置反硝化工藝充分利用進水中的有機物滿足反硝化所需的碳源,產(chǎn)生的堿度中和O段硝化反應(yīng)的部分酸度。此外,前置反硝化池消耗了一部分碳源有機物,有利于降低后續(xù)好氧池的污泥負荷,硝化池在后,使反硝化殘留的有機物得以進一步去除。采用一體式MBR,膜池MLSS穩(wěn)定控制在8000mg/L左右,提高污染物的去除效率,出水水質(zhì)穩(wěn)定,對COD、總氮的去除率分別達到93%和80%以上。
回用單元采用“活性炭過濾器+中水反滲透”的工藝路線,設(shè)計規(guī)模126m3/h,將生化產(chǎn)水深度處理后,回用于純水站。
濃鹽水單元采用“弱酸陽床+脫碳塔+濃水反滲透+DTRO+MVR+干燥機”的工藝路線,設(shè)計規(guī)模45m3/h,將中水反滲透濃水進一步濃縮利用,濃鹽水采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝,實現(xiàn)廢水0排放。
該方案我司經(jīng)過兩周時間,完善改進,模擬測試,確定出水廢水濃度,達到預(yù)期效果,邀請客戶到廠再分析,整理數(shù)據(jù)細節(jié),選購項目設(shè)備配件,核算整體成本等,該工程項目方案最終策劃完成!
7月25日,車間根據(jù)方案設(shè)計開始打造設(shè)備,客戶方派遣人員全程監(jiān)工,并隨時提出建議進行改進,我司全權(quán)配合,確保設(shè)備達成預(yù)期測試的效果。
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