8月10日，我公司接到詢價信息，成功與客戶取得聯(lián)系，與客戶約定第二日我公司派遣技術人員前往場地進行考察。

據(jù)了解，某石化企業(yè)高鹽污水主要來自于苯酚丙酮裝置、乙烯廢堿液裝置、乙二醇裝置、醋酸乙烯裝置、烷基化裝置、硫磺裝置等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鹽污水，廢水有機物濃度高、鹽度高，可生化性差，常規(guī)生化工藝難以處理，故此需要設計一個穩(wěn)妥的處理流程。

經(jīng)過考察發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)高鹽污水主要來源為苯酚丙酮污水（19.5m3/h）、乙烯廢堿液（14m3/h）、乙二醇污水（14.04m3/h)、醋酸乙烯污水、烷基化污水和硫磺污水（11.16m3/h）等。企業(yè)總污水水量約45~50m3/h，存在一定波動，為保證企業(yè)穩(wěn)定運行，最終確定設計水量以實際水量乘以變化系數(shù)1.3作為設計進水規(guī)模，設計進水水量為65m3/h。

根據(jù)廢水水質特性，確定廢水處理工藝主要由預處理、生化處理、深度處理三部分組成。

首先，技術人員對企業(yè)內(nèi)高含鹽污水水質水量情況進行分析后利用從場地收集的原水進行了多次處理測試，最終敲定了采用“高含鹽污水→兩級氣浮→芬頓預處理→均質調節(jié)→微氧預曝氣→水解酸化→A/O→臭氧氧化→高密沉淀池→臭氧催化氧化→生物濾池”工藝的處理流程可實現(xiàn)達標排放。

8月16日我公司為客戶提供了處理方案。

經(jīng)過為其5天的比價，客戶最終選擇與我公司進行合作。

8月23日，簽訂合同后，設備動工。

8月29日，設備完工，已于上午10點發(fā)往項目場地。