9月3日，我公司與一家標準件生產企業(yè)采購部取得聯系，隨機我公司安排了高級工程師前往項目場地開展考察工作。

據了解，某標準件生產企業(yè)的電鍍車間主要產生含鉻、鎳、鋅等各種類型的重金屬廢水，目前企業(yè)已有一套廢水處理系統(tǒng)，隨著浙江省地方標準《電鍍水污染物排放標準》DB33/2260-2020的頒布實施，為保證出水穩(wěn)定達標，應企業(yè)要求對現有含鉻廢水進行改造。

根據企業(yè)提供的數據，以及我公司的考察結果來看，目前企業(yè)鍍鉻含鉻廢水產生量為30t/d，鈍化含鉻廢水產生量為40t/d，含鉻廢水合計為70t/d。根據企業(yè)生產工況設計含鉻廢水處理能力為7t/h，設備運行時間按10h計。根據實際情況我公司考慮設計采用兩級物化沉淀處理。

根據《電鍍水污染物排放標準》DB33/2260-2020中的間接排放的標準，設計首先鍍鉻廢水經還原反應后與鈍化廢水一起排入含鉻廢水調節(jié)池，廢水經調節(jié)池調節(jié)水質水量后提升至一級反應沉淀池，在反應池內裝設pH在線監(jiān)控自動調整加藥將pH值調到8.5，同時投加絮凝劑進行絮凝反應，反應完后進入沉淀池進行泥水分離，去除大部分的鉻離子，出水再進入二級反應池，投加重金屬捕捉劑和絮凝劑進行絮凝捕集，反應完后進入沉淀池進行泥水分離，進一步去除廢水中殘留的鉻離子，保證出水達標排放。沉淀的污泥定期排至污泥池進行壓濾處理，濾液回流至調節(jié)池。

9月6日，客戶成功抵達我公司項目廠區(qū)進行考察，我公司也為其介紹并演示了處理流程，在看到優(yōu)秀的處理結果后，客戶決定與我公司簽訂合作協議。

通過本項目技改工程的實施，含鉻廢水經充分還原后采用“兩級物化沉淀處理”，通過在線pH監(jiān)控設施，自動、精準控制藥劑投加，有利于反應避免藥劑浪費，降低處理成本，同時提高現場操作人員的安全保障；使用重金屬離子捕捉劑，加強重金屬離子的去除效果，達到水質穩(wěn)定達標的目的。

目前設備正在進入準備工序，預計9月13日完工！