廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水處理項(xiàng)目順利開展!
南昌劉總致電杰魯特,據(jù)溝通得知,劉總所在企業(yè)從事廢潤(rùn)滑油再生產(chǎn)制造,目前急需廢水處理方案,實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放,我司收到相關(guān)資料,安排技術(shù)人員前往實(shí)地對(duì)廢水詳細(xì)信息收集分析。
廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)時(shí),原料需要經(jīng)過加氫精制、氣提、堿洗等過程來提升潤(rùn)滑油油品的品質(zhì),精制后得到合格的高質(zhì)量潤(rùn)滑油油品,同時(shí)也產(chǎn)生大量廢水,廢水中含有有機(jī)硫化物、無機(jī)銨鹽等化學(xué)成份,且pH在10以上。
根據(jù)我司技術(shù)人員分析,含油廢水的處理應(yīng)首先考慮回收油類物質(zhì),并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此,含油廢水的處理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品,處理效率為60~80%,出水中含油量約為100~200毫克/升。廢水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除。
針對(duì)廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水的特點(diǎn),推薦采用“隔油+芬頓氧化+混凝沉淀+厭氧生化+好氧生化"的工藝。具體處理流程如下:
廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水通過隔油池隔油后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)混合調(diào)勻后,由污水提升泵輸送至芬頓氧化池,通過調(diào)節(jié)PH,加入芬頓試劑,產(chǎn)生的羥基自由基將廢水中難降解的NMP氧化成小分子有機(jī)物和易于生化降解的有機(jī)物,以提供廢水的可生化性。
芬頓氧化后,廢水再經(jīng)石灰調(diào)節(jié)PH,加入PAM進(jìn)行混凝反應(yīng),將廢水中的乳化油凝結(jié)成顆粒,再經(jīng)沉淀池沉淀,上清液自流進(jìn)入中和池。中和池的廢水經(jīng)硫酸中和后與生活污水及超標(biāo)的初期雨水混合,混合液進(jìn)入?yún)捬跎亍?/span>
通過厭氧菌將廢水中油類和其他有機(jī)物進(jìn)行降解,厭氧出水再進(jìn)好氧生化,好氧生物可以將厭氧生物產(chǎn)物進(jìn)行再次降解為二氧化碳和水,從而達(dá)標(biāo)去除廢水中有機(jī)物的目的。
隔油池中的油定期有集油泵抽到油水分離器中,上層油收集到油桶中,下層水排放至調(diào)節(jié)池中。
沉淀池的污泥排放至污泥池中,再有壓濾泵將污泥池中的污泥輸送至板框壓濾機(jī)中壓濾,干泥外運(yùn)處置,濾液回流至調(diào)節(jié)池。經(jīng)過處理廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水即可達(dá)標(biāo)排放。
9月14日,劉總通過和我司就項(xiàng)目方案溝通和整改,確定最終執(zhí)行方案細(xì)節(jié),合作正式確立,正式開展!
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